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    深圳市華天河科技有限公司

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    手機上導電銀漿及導電膠測試方法

    來源:深圳市華天河科技有限公司  發布時間:2018-08-21   點擊量:1251

    手機上導電銀漿及導電膠經過各種性能檢測推薦使用樂拓銀銅導電膠系列,下面跟小編一起來看看測試方法的相關介紹吧。

    導電銀漿

    1 范圍

    本標準規定了手機上導電銀漿及導電膠的外觀檢查及性能測試方法。

    2 規范性引用文件

    GB/T 2423.3-1993 電工電子產品基本環境試驗規程 試驗Ca:恒定濕熱試驗方法

    GB/T 2423.22-2002 電工電子產品環境試驗 第2部分: 試驗方法 試驗N: 溫度變化

    ASTM-D3369 Standard Test Method for Film Adhesion by Cross –Cut Tape Test

    3 術語和定義

    下列術語和定義適用于本標準。

    3.1 導電銀漿不良缺陷定義

    3.1.1 顆粒

    在噴銀漿件表面上附著的細小顆粒。

    3.1.2 漏底

    在噴銀漿件表面出現局部的導電銀漿層過薄而露出基體顏色的現象。

    3.1.3 氣泡

    由于在噴銀漿前底材表面沒有處理干凈,銀漿與底材的附著性不好,經過高溫烘烤后出現的導電銀漿鼓起現象。

    3.1.4 起皺

    樣品表面呈現的導電銀漿層起皮現象。

    3.1.5 多噴

    超出圖紙上規定的噴涂區域。

    3.1.6 雜質

    在導電銀漿內混有異物,或銀漿未干燥前有異物落在上面而造成的。

    3.1.7 膜面發白

    在導電銀漿表面呈現發白的現象。

    3.1.8 色澤不均

    在導電銀漿表面呈現色澤不均勻的現象。

    3.1.9 油漬

    在產品表面所殘留的油污。

    3.2 導電膠不良缺陷定義

    3.2.1 膠脫落

    局部位置出現導電膠從外殼的屏蔽筋上脫落下來。

    3.2.2 斷膠

    局部位置導電膠有斷開的現象。

    3.2.3 搭橋

    在導電膠的轉角位置,出現上面膠是連接著,但下面膠沒有連著而出現空洞的現象。

    3.2.4 補傷

    對導電膠上已損壞的部位進行修補。

    3.2.5 平整度

    導電膠表面出現的高低不平現象。

    3.2.6 粗細不均

    有的位置膠滴的較細,有的位置膠滴的較粗,造成膠不均勻。

    3.2.7 偏移

    膠滴的不正,造成導電膠的一側已超出屏蔽筋,另一側在屏蔽筋上面。

    4 手機檢驗條件及環境

    手機檢驗條件及環境的規則如下:

    a) 距離:人眼與被測物表面的距離為300 mm ~ 350 mm;

    b) 時間:每片檢查時間不超過12s;

    c) 位置:檢視面與桌面成45°;上下左右轉動15°;

    d) 照明:100W冷白熒光燈,光源距被測物表面500 mm~550mm ,(照度達500 Lux~550Lux)。

    5 導電銀漿檢驗

    5.1 導電銀漿外觀檢驗

    導電銀漿外觀檢查見表1。

    表1

    序號 不良項目 規格描述

    1 顆粒 顆粒均勻且不影響裝配

    2 漏底 不允許

    3 氣泡 不允許

    4 起皺 不允許

    5 多噴 不允許

    6 雜質 300mm ~350mm 目視距離不可分辨時允許

    7 膜面發白 300mm ~350mm 目視距離不可分辨時允許

    8 色澤不均 300mm ~350mm 目視距離不可分辨時允許

    5.2 附著力測試

    用鋒利刀片(刀鋒角度為15°~30°)在測試樣本表面劃10×10個1mm×1mm小網格,每一條劃線應深及導電銀漿的底層;用毛刷將測試區域的碎片刷干凈;用粘附力350g/cm2~400g/cm2的膠帶(3M600號膠紙或等同)牢牢粘住被測試小網格,并用橡皮擦用力擦拭膠帶,以加大膠帶與被測區域的接觸面積及力度;用手抓住膠帶一端,在垂直方向(90°)迅速扯下膠紙,同一位置進行2次相同試驗;

    結果判定:要求附著力達3B以上時為合格(根據不同客戶不同的要求來制定標準)。

    5B-劃線邊緣光滑,在劃線的邊緣及交叉點處均無油銀漿脫落;

    4B-在劃線的交叉點處有小片的油銀漿脫落,且脫落總面積小于5%;

    3B-在劃線的邊緣及交叉點處有小片的油銀漿脫落,且脫落總面積在5%~15%之間;

    2B-在劃線的邊緣及交叉點處有成片的油銀漿脫落,且脫落總面積在15%~35%之間;

    1B-在劃線的邊緣及交叉點處有成片的油銀漿脫落,且脫落總面積在35%~65%之間;

    0B-在劃線的邊緣及交叉點處有成片的油銀漿脫落,且脫落總面積大于65%。

    5.3 電阻值測試

    用萬用表測量導電銀漿區域最遠兩點間的電阻值符合圖紙要求(一般要求為0.8Ω)。

    5.4 膜厚測試

    測量導電銀漿的膜厚符合圖紙要求。

    5.5 溫度沖擊測試

    將樣品放入溫度沖擊試驗箱中;先在-40℃±2℃的低溫環境下保持1h ,在1min內將溫度切換到

    +85℃±2℃的高溫環境下并保持1h ,共做12個循環(24 h)。試驗完成后,檢查產品的外觀,并測試導電銀漿的附著力及電阻值。

    結果判定:導電銀漿無起皺、起泡、脫落等不良,附著力達3B以上,且電阻值測試合格。

    5.6 恒溫恒濕試驗

    將樣品放置在溫度60℃±2℃;濕度93%±2%的恒溫恒濕環境下存貯24 h;試驗完成后在常溫環境下放置2h以上后檢查產品外觀,并測試導電銀漿的附著力和電阻值。

    結果判定:產品表面無變色、起泡、導電銀漿脫落等異常, 附著力和電阻值測試合格。

    6 導電膠檢驗

    6.1 導電膠外觀檢驗

    導電膠外觀檢驗見表2。

    表2

    序號 不良項目 規格描述

    1 膠脫落 不允許

    2 斷膠 不允許

    3 補傷 不允許

    4 平整度 不允超出圖紙上的規格

    5 油漬 不允許

    6 搭橋 不允許

    7 粗細不均 粗細偏差≤0.15mm

    8 偏移 膠的左右偏移量≤0.15mm

    9 膠的接頭處要光滑, 無毛刺,接頭處聯接緊密,無斷開。

    6.2 電阻值測試

    用萬用表測試導電膠上最遠兩點間的電阻值符合圖紙要求(通常要求為1.0Ω)。

    6.3 附著力測試

    方法1:用專用的導電膠力測儀,從膠的一側推導電膠(長度為10mm),如果當膠脫落時的推力大于3.0N時,則判為膠的附著力符合要求,否則不符合要求。

    方法2:用手指從側面輕推導電膠,如果膠不易脫落,判定膠的附著力符合要求;否則不符合要求。

    注:方法2需有經驗的測試人員測試。

    6.4 膠的彈性測試

    手感法:用手指輕壓導電膠,如果膠能很快回彈(1min內),判定膠的彈性符合要求;否則不符合要求。

    6.5 溫度沖擊測試

    將樣品放入溫度沖擊試驗箱中;先在-40℃±2℃的低溫環境下保持1h,在1min內將溫度切換到

    +85℃±2℃的高溫環境下并保持1h,共做12個循環(24 h)。試驗完成后,檢查導電膠的外觀,并測試導電膠的附著力和電阻值。

    結果判定:導電膠無起泡、起皺、脫落等不良,附著力測試達3B以上,且電阻值測試符合要求。

    結果判定:產品表面無變色、起泡、導電膠脫落等異常,附著力和電阻值測試合格。

    熱門標簽:導電銀漿導電膠

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